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spindle自動(dòng)噴涂線

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成套噴涂設(shè)備


spindle自動(dòng)噴漆線
spindle自動(dòng)噴漆線又叫固定噴槍式自動(dòng)噴涂線,就是把噴槍固定起來(lái),根據(jù)工藝要求進(jìn)行噴涂,如果中間發(fā)生停頓或者有故障。這種就叫spindle自動(dòng)噴漆線 。

迄今為止,哥爾達(dá)機(jī)械已經(jīng)為上千家企業(yè)提供此類spindle自動(dòng)噴漆線,我們毫無(wú)意外站在了行業(yè)的前列,靜電除塵、噴涂、烘干全自動(dòng)流水線作業(yè),用人少,適合批量連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量高、涂層面均勻;全封閉無(wú)人操作噴涂作業(yè);輸送鏈條與軌道接觸點(diǎn)配置軸承配合精準(zhǔn)的軌道,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕快順暢、平穩(wěn)不抖動(dòng)。靈活性大,效果極佳。spingdle自動(dòng)噴漆線是專門為塑膠外殼表面涂裝下設(shè)計(jì),其功能集地軌,自動(dòng)輸送,固定噴漆自動(dòng)噴漆,自動(dòng)烘干與一體化的系統(tǒng),并結(jié)合無(wú)塵車間,噴涂去恒溫控制,二次廢氣處理系統(tǒng)等組成,配合UV漆紙自動(dòng)噴涂生產(chǎn)工藝
splindle噴涂線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1.采用地軌式品字輸送鏈輸送,通過(guò)變頻控制,線速為0--6m/min;
 2.通過(guò)手動(dòng)離子風(fēng)槍和自動(dòng)離子風(fēng)機(jī)將產(chǎn)品表面的靜電和灰塵除去;
 3.噴涂前配有預(yù)熱除濕裝置,有效的除去產(chǎn)品表面的水印或手??;
 4.采用三面水簾式噴油柜,配10HP離心排風(fēng)機(jī)將廢氣排走;
 5.噴涂區(qū)域配有產(chǎn)品自傳裝置,讓產(chǎn)品在噴涂的時(shí)候高速旋轉(zhuǎn);
 6.噴槍采用固定的形式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴涂,每一把噴槍負(fù)責(zé)產(chǎn)品表面的一部分區(qū)域;
 7.隧道爐采用遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管,功率為60kw,溫度為室溫-100攝氏度;
 8.廢氣采用噴淋與活性炭過(guò)濾處理 
工件自轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線
適合配件:手機(jī)、充電寶、移動(dòng)硬盤、相機(jī)、熱水壺等塑料工件的噴涂
噴涂方式:多關(guān)節(jié)機(jī)械手、坐標(biāo)性機(jī)械手、定搶型(可停住噴、可追蹤噴)
烘烤方式“隧道迂回式烤爐配遠(yuǎn)紅外發(fā)熱你ir燈、涂裝環(huán)境:涂裝室萬(wàn)級(jí)、車間十萬(wàn)級(jí)、且恒溫恒濕可調(diào)
產(chǎn)量:取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)婚線速所得
工藝流程;
UV線:上料->手動(dòng)除塵->素材預(yù)熱->自動(dòng)靜電除塵->自動(dòng)噴涂3(面塗)->靜置->IR->冷卻->UV固化->冷卻->下料
底漆線:上料-手動(dòng)除塵-素材預(yù)熱——自動(dòng)靜電除塵-底水噴涂——預(yù)熱——自動(dòng)噴涂——靜置——ir——冷卻——下料
中漆:上料——手動(dòng)除塵——素材預(yù)熱自動(dòng)靜電除塵——自動(dòng)噴涂2-靜置-IR-冷卻——下料
UV線: 上料-手動(dòng)除塵——素材預(yù)熱——自動(dòng)靜電除塵——自動(dòng)噴涂3——靜置——IR——冷卻——UV固化——冷卻——下料
以上僅供參考:具體情況視涂料性能、工裝夾具設(shè)計(jì)、工件形狀、測(cè)試要求來(lái)設(shè)計(jì)

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